除尘器设计选型中的注意事项

除尘器设计选型中的注意事项

 

除尘器设计选型的***步也是了解除尘器需要处理的含尘气体条件，如风量、温度、湿度、粉尘浓度、粉尘性质等。除尘器停止时，管道系统和辅助设备与其他除尘设备相同。设计和选择除尘器时应考虑几个问题:

 

1.压力损失

 

如果没有更合适的设计经验，在滤波速度较低时，可以取75×9.8 Pa作为典型数据。但是，如果采用较高的过滤速度，或者有粘性或低孔隙率的粉尘层，则应取稍高的值。

 

2.过滤速度

 

气布比。它是过滤气体流量与集尘袋面积之比，其尺寸为m3/min.m2=m/min。这是速度的单位，代表气体通过集尘袋的匀速，不用考虑很多区域被构成织物的纤维占据。为此，常被称为“表观速度”。

 

过滤速度是决定袋式除尘器性能的重要因素。过滤速度过高，压力损失过***，会降低除尘效率，使除尘袋梗塞，过早损坏。但是，过滤速度的提高可以减少袋式除尘器所需的过滤面积，从而可以用较小的除尘设备处理相同体积的气体。

 

3.过滤面积

 

实践所需的织物面积(m2)是通过将进入除尘器的气体流速(m3/min)除以选定的过滤速度(m/min)获得的。由于温度的变化和空气的额外增加或减少，进入除尘器的粉尘气体的体积不一定与消耗过程中排出的体积相同。如果在流量变化的地方使用除尘器，则应按峰值流量或均匀流量计算过滤面积。此外，还应考虑除尘用布袋布的存放量，以便停止除尘、检查和维护。

 

4.壳层结构

 

确认一台除尘器需要几个隔间相对容易。在确定每个隔间的集尘袋面积后，有必要确定***合适的集尘袋长度、直径和布置距离。普通长度集尘袋* * *间距不小于50mm；***别长(如超过3米)的集尘袋应具有更***的间距。集尘袋要分组，在两组之间留一条通道。如果一侧只有一个通道，除尘袋直径为150 mm，每组不应超过三四排袋；每组不超过两行，直径300mm。如果两边都有通道，直径150 mm的不超过8排，直径300 mm的不超过4排，通道宽度450 ~ 600 mm，每组的集尘袋总数取决于所用的振动机构。通常一组振动机构在包里。一个隔间可以容纳几组布袋。