过滤袋的效率分析及结构双层结构滤袋(以下简称双层滤袋)是在普通滤袋的基础上增加的一种小而倒置的内滤袋，形成外滤袋外滤袋和内滤袋内滤袋的过滤形式。其结构和滤波原理如图1所示。******的inextension结构双袋可以有效地防止袋的过滤面积的增加(如过滤袋的数量的增加或增加过滤袋的长度)造成除尘器的***小的增加身体,削弱了强度和刚度的除尘器或增加钢用于制造。这种新型结构的滤袋只有在当地加强相关核算后才能更换。可以实现提高加工能力的措施。更适合现有袋式除尘器的设计***化和技术。同时，采用双袋除尘器可以使除尘器具有更多的冗余，满足更广泛的运行条件的要求。
双袋结构的原型是在1974年由美***专利***次提出的。其目的是在不改变除尘器整体结构的前提下，仅改变滤袋的形式，充分利用除尘器的内部空间，改善除尘器的过滤面积。1985年，我***研制了一种反吹双袋除尘器。箱体单位体积过滤面积比MC型脉冲袋式除尘器增加了60%，******提高了经济效益。2011年，美***专利展示了如何在脉冲袋式除尘器上应用双袋除尘器，指出了双袋除尘器在增加除尘器过滤面积方面的***势。2013年，南昌***学采用CFD技术对双袋模型进行了研究。与普通单袋模型相比，双袋模型的***处理能力可以提高50%。现有研究表明:双袋确实有潜力增加过滤器过滤面积和处理技术,但提高产能,增加过滤面积是什么样的关系,什么内双袋滤袋过滤性能,如双袋式过滤器如何计算能力的***发挥作用在双袋滤袋过滤方法仍然需要研究。这些问题的解决对双层滤袋的选型、双层滤袋的结构设计和***化具有重要意义。针对上述问题，本文对普通袋式除尘器和双袋式除尘器的过滤过程进行了数值模拟。模型箱体截面为正方形，边长0.8m，上箱体高度1.5m，中箱体高度6.5m，灰斗高度0.5m。9个滤袋放在中间的盒子里。滤袋水平间距为0.23 m，垂直间距为0.25m，如图2所示。普通单缸滤袋选用直径0.16 m、长度6 m的常用圆柱形滤袋。外袋采用普通袋双袋，内袋采用不同高度、直径的滤袋。内滤袋选择高度为1、2、3、4、5 m，内滤袋直径为0.04、0.06、0.08、0.1、0.12 m。利用Gambit软件对模型进行参数化建模，可以实现模型的快速变换。为了计算精度和记忆性，滤袋和***部分箱体采用六面体网格，其余部分采用四面体网格。每个模型的网格数约为100万。为便于表示，常用袋式除尘器模型用Bag0命名，双袋式除尘器模型用Bagi和j命名，其中I和j分别表示内滤袋的高度和直径。
