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工业除尘设备的技术分析

admin2019-07-25 14:35

  燃煤电厂是国家治理的重点,新排放标准的推出是逐步跟进近年来,除尘和脱硫脱硝系统提出了更高的要求,如何控制可入肺颗粒物微粒排放,石膏雨和烟已成为当务之急。火电厂大气污染物排放标准“新”(GB13223-2011),粉尘排放从50mg/m3提高到30mg/m3,重点地区增加至20mg/m3,干式工业除尘设备的一个人已经很难满足要求,同时,新标准还增加了NOx和SOx的排放限值,增加汞的控制指标。湿式工业除尘设备(WESP)在超低排放控制的实现,可入肺颗粒物和重金属污染物复合应用效果良好,对“空气中细颗粒物污染控制技术政策,国家部(试行)》(征求意见稿)中明确指出:鼓励电力企业采用工业除尘设备新的技术,防止脱硫脱氮造成的“石膏雨”和“蓝色烟雾”污染。

  在我国,湿式电除尘技术的研究起步较晚,一是主要应用于硫酸和冶金工业,一些中小型工业除尘设备。从2009年初开始,对燃煤电厂工业除尘设备的应用进行了研究和探索,并成功地实现了几个项目的成功应用。桦甸热电有限公司湿式电除尘工程,项目考虑到老厂的特点后,有限的空间,使用双双水平结构,结构紧凑。第二电厂燃气-蒸汽联合循环机组,引进东瀛的三菱工业除尘设备(平板式),用于消除粉尘进入高炉前的气体压缩机,焦炉煤气。

  湿式电除尘技术在东瀛起步较早,已经用了30年的历史,只有33套三菱重工在发电厂中使用。日本碧南电厂5工业除尘设备在近20年来集,粉尘排放浓度保持在2 ~ 5mg/m3的水平,和工业除尘设备本体和内部成分不被严重腐蚀。

  在美国的湿式工业除尘设备的研究也较早,与东瀛不同的是,美国更多的是垂直的烟气流设计应用和湿法烟气脱硫装置的设计集成。典型的项目有AES深水电站,采用垂直烟气流设计,吸收塔后设置。本实用新型的优点是:不需要对场地进行额外占用,减少了内部连接管和土建施工,没有单一的支架,管道布置简单,投资建设成本低,运行成本低。缺点是烟气的流动阻力增加,钢结构的高度是因为对WF上部的安排增加。

  对高压科罗娜啤酒放电干式和工业除尘设备的工作原理是相似的,所以,灰尘或水雾荷电,带电粒子在电场力达到集尘板的效果,但在除尘方法,干式电除尘器采用的是机械振动,和工业除尘设备的流体冲洗电极集尘板上捕捉粉尘排放洗衣桶。

  (1)本体结构。本实用新型主要由进、出口烟道、除尘器、除尘器、导流板、整流栅、阳极集尘板阴极线、绝缘箱、洗涤水系统、电源和控制系统组成。结构类型一般分为板式和管式两种,集尘板比较平整,水膜在板之间形成良好,电晕丝均匀,类似于主干工业除尘设备,烟气处理可在水平或垂直管道内流动;尘杆为多个平行圆或多边形的金属管,在电晕线之间分布,只有垂直方向