除尘器布袋运行中常见的问题有哪些？
袋式除尘器的进步主要表现在滤料的革新和除尘方式的改变，滤袋是袋式除尘器的心脏。滤袋的维护费用在除尘器的维护费用中占很大比例，可以达到维护费用的70%以上。滤袋是决定除尘器性能的关键因素。造成滤袋损坏的主要因素有:高温燃烧、腐蚀、机械损伤、安装质量、产品质量、操作、管理等诸多原因。
1、高温烟气对滤袋的损害
(1)高温燃烧
高温对滤袋的损害是致命的。比如黑龙江某煤粉烘干窑，由于烘干后的煤粉颗粒很小很粘，除尘不理想，大量的烘干煤粉残留在滤袋表面，这种烘干煤粉的燃点很低。高温烟气进入除尘器后，会迅速点燃滤袋表面的煤粉，导致整个滤袋和整个除尘器的骨架被烧毁。滤袋表面残留有大量干燥的煤粉，说明箱子被烧坏了。
(2)火星烧穿
除了高温燃烧外，烟气中的火星对滤袋的损害也非常严重。如焦炉、干燥窑、链条炉、冲天炉、电炉、高炉、搅拌机等。，生产过程中会有大量的火星混入烟气中。如果火星不及时处理，特别是滤袋表面的灰尘层较薄时，火星会烧穿滤袋，形成不规则的圆孔。但当滤袋表面灰尘层较厚时，火星不会直接烧穿滤袋，反而会在滤袋表面造成很深的烘烤痕迹。
(3)高温收缩
高温烟气对滤袋的另一个损害是高温收缩。虽然每种滤料的使用温度不同，但当烟气温度超过其使用温度时，如果其翘曲收缩率过大，滤袋在长度方向上的尺寸会缩短，滤袋底部会紧紧托住骨架，受力损坏。如果滤袋的纬向热收缩过大，滤袋的径向尺寸会变小，滤袋会紧紧地夹在骨架上，甚至骨架都无法抽出。因此，滤袋始终处于受力状态，导致滤袋收缩变形、硬化脆化，加速强度损失，缩短滤袋使用寿命。由于滤袋变形后会紧紧箍在骨架上，所以清灰时滤袋很难变形，不利于吹除灰，导致滤袋阻力大。
袋式除尘器已经使用了100多年。它的最大优点是(以上)，排放浓度可达10mg/m3以下，分级效率也很高。它对2.5μm以下的细颗粒也有很好的收集效率，因此得到广泛应用。然而，经过多年的运行，袋式除尘器也暴露出一些问题，如滤袋易损坏、结露、运行阻力大、清灰失败、灰斗出料不畅等。造成袋式除尘器运行问题的因素很多。除了除尘器本身的因素外，操作和管理不当也是导致其运行出现问题的重要原因。本文对袋式除尘器运行中的常见问题进行了分析和探讨。
2、滤袋腐蚀
腐蚀是滤袋损坏的常见原因之一。由于烟气中含有许多腐蚀性物质，在高温环境下有很大的腐蚀性，会造成滤袋的损坏。腐蚀的主要原因是水解、氧化、酸碱腐蚀。其中水解和氧化造成的破坏较多，酸腐蚀和碱腐蚀较少。
(1)酸碱腐蚀
腐蚀的主要原因是烟气中含有酸碱成分，露点随这些化学物质浓度的变化而变化。如果除尘器在露点以下启动或停止，烟气中的SO2遇水会形成H2SO4，导致滤袋纤维变硬变形，从而失去强度而受损。
腐蚀损伤的痕迹多为放射状，滤袋表面形成大面积变色，导致滤袋变硬变脆，出现少量不规则的周向孔洞。但是不像火星烧穿滤袋造成的不规则圆周孔，肉眼是可以分辨的。比如氧化镁厂氯化工段烟气中HCl含量很高，聚四氟乙烯滤袋平均使用寿命不到3个月，被腐蚀得千疮百孔，无法再使用。因此，如果在这种情况下用脉冲清洗滤袋，滤袋的损坏会加速。
