除尘器设备是怎样产生阻力的
布袋除尘器的选型要有专业技术人员根据除尘工况进行设计，工业除尘工况众多，粉尘污染也非常严重，所以锅炉布袋除尘器的选型也变得至关重要，为大家讲解一下锅炉布袋除尘器的日常选型，怎样确定技术参数，怎么让设备发挥良好的除尘效果。
1、总的过滤面积根据通过布袋除尘器的粉尘量和先定的过滤速度，按下式计算总过滤面积：求出总的过滤面积后，可以确定袋式除尘器总体型号和尺寸。
2、单条滤袋面积单条圆形滤袋的面积
在滤袋加工过程中，因滤袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制：双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用，同时有的滤袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用。
3、在大、中型反吹风除尘器中，滤袋长10m，直径0.292m，其公称过滤面积为0.0292×10=925m;如果扣除没有过滤作用的面积0.75m，其净过滤面积由8.25-0.75=7.5m。由此可见，滤袋没用的过滤面积占滤袋面积的5%～10%，所以，在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。但在现有除尘器样本中，其过滤面积多数指的是公称过滤面积，在设计和选用中应该注意。
除尘设备的工作阻力主要的是来源于：结构阻力、清洁布袋阻力和布袋上附着的粉尘层阻力三部分组成。除尘器在运用时应当留意：干燥操纵尾气是高含尘、高湿含量。在分离技术上又用粒度分布来确定分离器的效率，这是分级效率。含尘气体进入到箱体后，粉体产生的惯性、扩散、粘附、静点等作用附着在布袋的表面，骨架在清洁的气体穿过布袋的空隙从净化器室排出，布袋上的粉尘在通过反吹或者振击的作用脱离布袋而堕入料斗之中从布袋过滤器的工作原理出发，工作阻力在一定的范围内随着粉尘在布袋上的增加，阻力的变化也会造成透风量的波动，对分离有着很大的影响。一般在操作时候的温度要高于露点温度的十摄氏度以上。要不然，一但结露，大量的粉尘会粘附在布袋上，阻力也会增加，严峻时还会造成系统的不正常工作。
除尘设备的接头在运用一年后应当检查一次，中修包括更换磨损件，校队已经变形的阳极板和阴极线，重新测定和调整两者之间的距离，来检查电控部门并做好彻底的清理工作。对于锁风阀和星型卸料器的运用根据情况，定期的要给各个润滑点和凸轮，辊子表面供润滑脂，特别要在各个动件的动作是不是非常协调，有没有错位，有没有松动和脱落，定期的检查一下翻板、叶轮、内衬和其它比较容易磨损的地方，如果发现损坏应该及时的更换，骨架接头的配件在运用时，应该按照不同定期来小修，观察。
