响应管和除尘器都装有隔热材料可以停止预冷以消除气体
除尘器滤袋压差不稳定的重要原因： 脉冲注入系统的相干参数设置不正确，导致袋式除尘器的清洁效果不佳。 如果滤袋脉冲注入的时间间隔过长，脉冲喷涂宽度过短，紧固空气压力过低，滤袋张力降低，滤袋上的灰尘沉积得太厚 ，严重影响除尘效果。除尘器布袋数据与灰尘特性不符，部门的空气孔被堵塞。 对于高浓度，小粒径，高湿度和高粘度的粉尘，应使用膜滤布。
涂覆的滤布由涂覆有聚四氟乙烯微孔膜的针刺滤布制成。 滤布名义上较薄，润滑，微孔，孔径小，孔隙率高，摩擦系数极低且没有粘度。除尘器处理后的含尘气体温度过高，除尘器的主体未采用任何隔热方法，因此从管道进入除尘器的烟尘与温差较大。 外部情况，导致热交换冷却。 出现水蒸气的冷凝，这大大增加了粉尘的湿度和粘度。此时，响应管和布袋除尘器都装有隔热材料，可以停止预冷以消除气体。
此时，应重新设置脉冲吹塑系统的相干参数以匹配实际的粉尘过滤情况。除尘器的除尘负荷和过滤材料的过滤风速过高。 如果系统的灰尘过高，并且过滤器的风速高，则过滤袋的压降会降低。除尘器和过滤材料的过滤风速的除尘负载应减少，即，过滤器面积增加，从而使过滤材料的过滤风速降低。
之后，清洁滤袋并严格匹配洗涤原料。 低温水清洗，水流均匀，强度适中，不会对滤袋造成机械损坏。然后，将清洁的过滤器袋与约110℃，该温度可保持在过滤袋的尺寸稳定性的热空气干燥，并在干燥后不会导致过滤袋的变形和收缩。干燥后对滤袋进行物理检查，以确保滤袋清洁后符合质量要求，并修复因使用过程中磨损造成的破损滤袋，以确保重复使用的质量。
清洗后，可以进行化学实验以提取袋子样品，并通过专业仪器检测滤袋上的油渍，以便选择合适的洗涤材料以大程度地清洁滤袋而不会造成任何污染。 损坏滤袋。药物浸泡：将滤袋放入合适的化学药品中，以将油渍浸入滤袋的缝隙中，以大程度地提高除尘器滤袋的透气性。
除尘器清洁滤袋的油清洁步骤详细说明：清洁滤袋时，首先将其清洁，然后使用高频振动去除进入滤尘袋壁的所有大灰尘颗粒。 强度应控制在不影响纤维的缠结牢度的范围内。 保持良好的滤袋，并易于去除污垢。
