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旋风除尘器破袋原因分析

来源:未知    作者: admin; 发布日期:2019-09-19 17:46

旋风除尘器破袋原因分析
 
旋风除尘器破损是一种非常不正常的生产现象,因此当这种情况发生时,我们不能盲目更换滤袋,而应仔细分析破损袋的零件和***性,正确判断并找出根本原因,才能解决问题,如果只限于头痛医生的头和脚疼痛医生的脚的情况。只会给生产带来更多的麻烦,不仅影响现场环境,严重时还会造成设备事故。
 
1。沉降帽、导板磨损或裂纹。为了防止气流直接冲击滤袋或滤壳,在设计入口通常设置沉降帽,在设计入口通常设置导板,以延长滤袋或滤壳的使用寿命。过滤器。
 
32-4旋风除尘器经常破袋。严重时,风机出口粉尘排放在不到半个月的时间内超过80mg/Nm3,并逐渐增加。因此,必须更换滤袋。起初,滤袋的质量被怀疑有缺陷。经仔细检查,发现沉淀帽磨损严重,气流直接冲击滤袋,导致滤袋在工作时产生摩擦。沉降帽恢复后,没有出现频繁的套袋现象。此外,风机出口的烟囱排放量仍低于20 mg/Nm3。破碎袋的***点是远离进气口的滤袋先破碎,全部在底部。可见明显的磨损痕迹。从风机出口烟囱的排气浓度来看,排气浓度逐渐增***,设置沉淀帽的燃烧室的排气浓度明显高于其他燃烧室。
 
2。盒子漏气。由于除尘器内外压差***,长期运行,不可避免地会出现法兰或焊缝处漏气。此时,集尘器内的气流会紊乱,***别是在漏风点,滤袋会相互摩擦或与外壳摩擦。我们公司有一个吸尘器,经常被房间附近的几个袋子弄坏。更换后三天内就坏了。风机出口烟囱排气浓度高达55mg/Nm3。停堆检查时多次未查出原因。经过仔细观察,发现有一个焊缝开裂,处于经常压袋的位置。处理后,解决了频繁破袋的问题,排放量控制在18mg/Nm3以下(停机时未检查的主要原因是内外压差)。同时,焊缝的裂纹会自动合并,焊缝内外压差增***,正常运行时焊缝会再次张开。破袋的***点是破袋位置固定,有明显的磨损痕迹。从风机出口烟囱的排气浓度来看,虽然排气浓度超标,但在达到相应浓度后,不会再增加,或者增加的幅度很小,而高排放浓度也体现在个别房间。
旋风除尘器
三。滤袋骨架或外壳焊缝有毛刺。当除尘器正常工作时,过滤袋会定期收缩(过滤功)并膨胀(喷淋除灰)。当滤袋骨架或外壳焊缝有毛刺时,滤袋在频繁膨胀过程中会被刺穿,靠近毛刺。我公司多次出现因毛刺导致滤袋破碎的现象,从风机出口烟囱的排气浓度来看,虽然会出现超标现象,但一般不高于50mg/Nm3,且排放浓度高也会反映在一个房间里。这样的问题相对容易解决,只要稍微注意更换压碎的滤袋,就可以发现经过处理后,排放浓度达到22mg/Nm3以下。破损滤袋的***点是滤袋破损处无磨损痕迹,仿佛被尖锐的工具直接刺穿。此时,仔细检查破损滤袋的骨架或外壳,会发现毛刺,并用锉刀或砂纸打磨。
4。更换一些滤袋。为了减少产量